1. Wymagany sprzęt i materiały obejmują elektrolityczną płytkę miedzianą (Cu>99,99%), elektrolityczną płytkę fosforową (P>99,99%) i mieszane metale ziem rzadkich. W artykule zastosowano piec indukcyjny o średniej częstotliwości do wytapiwania surowców ze stopów fosforu i miedzi. W procesie badania konieczne jest zapewnienie, że zawartość fosforu i metali ziem rzadkich pozostaje niezmieniona, a następnie dodanie innej zawartości miedzi elektrolitycznej, przejście przez proces topienia, taki jak topienie próżniowe-odlewanie na postoju, i odlewanie do pręta testowego o średnicy 10 cm. Pręt jest cięty, przetwarzany na próbkę sześcienną o długości, szerokości i wysokości 1 cm, a następnie schładzany, aby poczekać na kontynuowanie testu. Celem badania jest analiza właściwości mechanicznych i twardości stopu brązu fosforowego po obróbce cieplnej
2. Metoda badania. Najpierw podziel 15 próbek sześcienów na 3 grupy, każda z 5 próbkami sześcienek; po drugie, umieścić 3 grupy próbek w piecu indukcyjnym o średniej częstotliwości w temperaturach 870 ° C, 900 ° C i 930 ° C w celu uzyskania 2 godzin konserwacji ciepła i obróbki roztworem stałym; następnie trzy grupy próbek, które zostały poddane obróbce roztworem, są poddawane obróbce cieplnej i starzeniu przez 2 godziny, a temperatury zachowania ciepła wynoszą odpowiednio 450 °C, 500 °C, 550 °C i 600 °C w stanie odlewanym i roztworze stałym + starzenie Podczas procesu wymagany sprzęt obejmuje mikroskop optyczny MEF3, Skaningowy mikroskop elektronowy JSM-6700E oraz twardościodek Blowie NR-H100. Zaangażowane środki pomocnicze (roztwór erozji) to: 5 gramów FeCl3, 10 mililitrów kwasu solnego i 100 mililitrów etanolu absolutnego.
www.cn-czpufa.com