Klimatyzatory i Zamrażarki
Funkcja kontroli temperatury klimatyzatorów i lodówek jest realizowana głównie poprzez parowanie i kondensację miedzianych rurek w wymiennikach ciepła. Rozmiar i wydajność wymiany ciepła rurek wymiany ciepła w dużym stopniu decydują o wydajności i miniaturyzacji całego klimatyzatora i urządzenia chłodniczego. Wszystkie te maszyny wykonane są ze specjalnie ukształtowanych rur miedzianych o wysokiej przewodności cieplnej. Wykorzystując dobre właściwości przetwórcze stali, niedawno opracowano i wyprodukowano rurki cieplne z wewnętrznymi rowkami i wysokimi żebrami, które są wykorzystywane do produkcji wymienników ciepła w klimatyzatorach, lodówkach, urządzeniach do odbioru ciepła chemicznego i odpadowego, z których można wytwarzać nowe wymienniki ciepła. współczynnik przenikania wymiennika jest 2 do 3 razy większy niż w przypadku zwykłych rur i 1,2 do 1,3 razy większy niż w przypadku zwykłych rur o niskim użebrowaniu. Zastosowano go w Chinach, co pozwala zaoszczędzić 40 procent miedzi i zmniejszyć objętość wymienników ciepła o 1/3 lub więcej.
zegar
Obecnie produkowane są zegary, chronografy i urządzenia z mechanizmami zegarkowymi, w których większość części roboczych jest wykonana z „mosiądzu zegarmistrzowskiego”. Stop zawiera 1,5-2% ołowiu, ma dobrą przetwarzalność i nadaje się do masowej produkcji. Na przykład koła zębate są wycinane z długich wytłaczanych mosiężnych prętów, płaskie koła są wycinane z pasków o odpowiedniej grubości, grawerowane tarcze zegarów są wykonane z mosiądzu lub innych stopów miedzi, a także śruby i złącza itp. Wyprodukowano wiele niedrogich zegarków z brązu (brąz cynowo-cynkowy) lub niklowo-srebrnego (niklowo-niklowego). Niektóre słynne dzwony wykonane są ze stali i stopów miedzi. Wskazówka godzinowa brytyjskiego „Big Bena” to pręt z litego brązu, a wskazówka minutowa to długa na 14-stopę miedziana rurka.
Nowoczesna fabryka zegarków wykorzystuje stop miedzi jako główny materiał, przetwarza go za pomocą pras i precyzyjnych form, dzięki czemu może produkować od 10000 do 30{3}} zegarków dziennie przy bardzo niskich kosztach.
produkcja papieru
W obecnym, zmieniającym się społeczeństwie informacyjnym, zużycie papieru jest ogromne. Papier z pozoru wygląda prosto, ale proces produkcji papieru jest bardzo skomplikowany. Musi przejść przez wiele etapów i zastosować wiele maszyn, w tym chłodnice, parowniki, ubijaki, maszyny papiernicze i tak dalej. Wiele z tych elementów, takich jak: różne rury wymiany ciepła, rolki, pręty uderzające, pompy półpłynne i siatki druciane, są w większości wykonane ze stopów stali.
Na przykład obecnie używana maszyna papiernicza typu „fourdrinier” rozpyla przygotowaną masę na szybko poruszającą się tkaninę siatkową o drobnych oczkach (40-60 oczek). Siatka jest tkana z drutów mosiężnych i brązu fosforowego. Jego szerokość jest bardzo duża, na ogół ponad 20 stóp (6 metrów) i musi być całkowicie prosta. Siatka porusza się po szeregu małych mosiężnych lub miedzianych rolek, a gdy przechodzi z rozpyloną na nią miazgą, wilgoć jest wysysana spod spodu. Siatka wibruje jednocześnie, aby połączyć ze sobą małe włókna miazgi. Duże tkaniny do maszyn papierniczych mają duże rozmiary, do 26 stóp 8 cali (8, mb) szerokości i 100 stóp ({8}},5 m) długości. Wilgotna masa papiernicza zawiera nie tylko wodę, ale także chemikalia stosowane w procesie produkcji papieru, które są bardzo żrące. Aby zapewnić jakość papieru, wymagania dotyczące materiału siatkowego są bardzo surowe. Nie tylko musi mieć wysoką wytrzymałość i elastyczność, ale także musi być odporny na korozję miazgi, a stop miedzi jest w pełni zdolny.
drukować
W druku do fotolitografii używana jest płyta miedziana. Wypolerowaną powierzchniowo płytkę miedzianą uczula się emulsją światłoczułą i fotografuje się na niej obraz. Światłoczułą płytkę miedzianą należy podgrzać, aby utwardzić klej. Aby uniknąć mięknięcia pod wpływem ciepła, miedź często zawiera niewielką ilość srebra lub arsenu w celu zwiększenia temperatury mięknienia. Następnie płyta jest trawiona, aby utworzyć powierzchnię drukowania z podwzorami wklęsłych i wypukłych kropek.
W automatycznej maszynie do składu układ mosiężnych bloków czcionek jest używany do tworzenia układu, co jest kolejnym ważnym zastosowaniem miedzi w druku. Bloki typu są zwykle wykonane z mosiądzu ołowiowego, czasem z miedzi lub brązu.
browarnictwo
Miedź odgrywa ważną rolę w warzeniu piwa na całym świecie. Uchimura, który często używa miedzi do produkcji beczek ze słodem i zbiorników fermentacyjnych. W niektórych słynnych browarach jest kilkanaście takich kadzi o pojemności ponad 20,{1}} galonów. W zbiorniku fermentacyjnym, w celu schłodzenia, często stosuje się rury stalowe do chłodzenia. Używaj również stalowych rur do przepuszczania pary wodnej do ogrzewania podczas warzenia piwa i używaj stalowych rur do transportu wina i tym podobnych.
Stalowe alembiki są powszechnie używane podczas destylacji whisky i innych alkoholi. Słód whisky jest dwukrotnie destylowany przy użyciu dwóch dużych miedzianych alembików.
medycyna
W przemyśle farmaceutycznym wszelkiego rodzaju urządzenia parujące, wrzące i próżniowe są wykonane z czystej miedzi. Miedź cynkowo-niklowa jest szeroko stosowana w wyrobach medycznych. Stop miedzi jest również powszechnym materiałem na oprawki do okularów i tak dalej.