Brąz fosforowy z cyny ma doskonałe wszechstronne właściwości, takie jak wysoka elastyczność, odporność na korozję, odporność na zużycie, antymagnetyczność, łatwe lutowanie i galwanizacja. Jest to obecnie jeden z najczęściej stosowanych elastycznych materiałów stopowych miedzi. W sprzęcie elektronicznym i elektrycznym jest szeroko stosowany do wykonywania różnych elementów, takich jak złącza, złącza, przekaźniki, styczniki, końcówki przewodów, styki i sprężyny.
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem przemysłu elektronicznego, oprzyrządowania i komunikacji, rynek brązu cynowo-fosforowego również stale się zmienia i rozwija. Nie tylko znacznie wzrósł popyt, ale również poziom techniczny i wymagania jakościowe produktów stopniowo się poprawiają. Od lat 80. XX wieku, na podstawie wprowadzania, asymilacji i wchłaniania zagranicznego zaawansowanego sprzętu i technologii taśm z brązu cynowo-fosforowego, mój kraj przekształcił i zbudował partię profesjonalnych linii produkcyjnych o chińskiej charakterystyce.
Nowa profesjonalna linia produkcyjna z brązu cynowo-fosforowego realizuje topienie indukcyjne, ciągłe odlewanie wlewków, precyzyjne walcowanie na zimno, sterowanie komputerowe, nieutleniające ciągłe wyżarzanie, połączone czyszczenie, wykańczanie, precyzyjne ścinanie, kontrolę płyt, kontrolę jakości online i szybkie analiza składu chemicznego itp. Zjawisko „odwrotnej segregacji” brązu fosforowo-cynowego łatwo powstaje w procesie odlewania wlewków, co czyni go podatnym na pęknięcia krawędzi lub pęknięcia powierzchniowe podczas walcowania na zimno, co powoduje zwiększenie ilości odpadów, wzrost kosztów i znacznie zmniejszona wydajność, co stało się drażliwym problemem, który nęka produkcję. . Aby poprawić jakość brązu fosforowo-cynowego i sprostać zapotrzebowaniu produkcyjnemu, ma pewne teoretyczne i praktyczne znaczenie badanie i omawianie problemów w procesie jego produkcji.